金秋十月，萬物豐盈。一封封來自客戶的感謝信，是微涼秋日里的暖陽，是世椿矢志前行的見證。近日，蘇州世椿新能源技術(shù)有限公司（簡稱世椿新能源）收到由某金屬雙極板制造頭部企業(yè)發(fā)來的感謝信。信中對世椿新能源項目團隊在今年初迅速出擊、攻堅克難，全力以赴確保金屬雙極板封裝生產(chǎn)線順利投產(chǎn)表示感謝，并表達了與世椿新能源繼續(xù)深化合作的意愿。
2023年5月，蘇州世椿新能源技術(shù)有限公司（簡稱世椿新能源）為該客戶交付的第三代金屬雙極板封裝生產(chǎn)線項目正式投產(chǎn)，年產(chǎn)80萬組。這不僅標志著項目取得了勝利，更是團隊過去半年多的汗水與智慧結(jié)晶?！翱蛻舻母兄x信，是我們最好的獎勵，也是我們最開心的事情。”收到這封感謝信，世椿新能源項目負責人心情非常激動。
金屬雙極板市場占比不斷提升，眾多企業(yè)“涌入”金屬雙極板賽道
雙極板被稱為是氫燃料電池的“骨架”，其作用主要是支撐膜電極、將氫氣和氧氣輸送至膜電極并確保其能均勻分布充分反應，同時收集電流，完成散熱，排出電池反應中生成的水。雙極板按照材料不同，主要分為石墨雙極板（含復合）和金屬雙極板。GGII數(shù)據(jù)顯示，金屬板電堆的裝機占比達58%，躍升為主流技術(shù)路線。
察勢者智，順勢者贏，馭勢者獨步天下。世椿新能源以客戶為中心，以市場為導向，搶占金屬雙極板技術(shù)高地，精準匹配客戶需求，攻克了金屬雙極板封裝技術(shù)，并成功研發(fā)出性能指標皆具行業(yè)競爭力的金屬雙極板核心生產(chǎn)設備，實現(xiàn)了核心技術(shù)和優(yōu)勢工藝的自主可控，打通金屬雙極板全鏈條研發(fā)、實現(xiàn)關鍵材料自給自足。
在此背景下，該金屬雙極板制造頭部企業(yè)與世椿新能源強強聯(lián)合，綜合運用綠色智造工藝和數(shù)字化信息化技術(shù)，成功打造第三代金屬雙極板封裝生產(chǎn)線項目并正式投產(chǎn)。
始于信任，忠于專業(yè)，金屬雙極板封裝生產(chǎn)線項目成功落地
2022年底，世椿新能源接到該金屬雙極板制造頭部企業(yè)采購需求。該金屬雙極板制造頭部企業(yè)從技術(shù)實力、項目承接能力、售后服務水平等多角度綜合考量，選擇了技術(shù)成熟、經(jīng)驗豐富的世椿新能源作為項目的合作方，雙方于2023年初正式簽訂項目合同。
世椿新能源對該項目高度重視，由銷售總監(jiān)、產(chǎn)品線總監(jiān)、產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理、研發(fā)工程師等組成的項目核心團隊為主導，跨部門通力協(xié)作。世椿新能源7*24小時的貼心服務，站在客戶的角度梳理場景，提供專業(yè)建議。用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造高價值，致力于為需要數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級的客戶提供高質(zhì)量發(fā)展的解決方案。
客戶技術(shù)負責人說道：“承蒙世椿新能源自2022年底至今，對于本公司的智能自動化提升提供的大力協(xié)助。貴公司在技術(shù)支持方面反應快速有效。特此深表感謝！期待與貴公司齊心協(xié)力持續(xù)挑戰(zhàn)與革新。”
該條生產(chǎn)線是公司基于第一代、第二代金屬雙極板封裝生產(chǎn)線而開發(fā)的第3代全自動化生產(chǎn)技術(shù)，也是整個行業(yè)體系內(nèi)最先進的生產(chǎn)技術(shù)。其特點是產(chǎn)能更大、穩(wěn)定性更強，最關鍵的引入了信息化管理技術(shù)，即在每個部件均設有信息追溯碼，形成去向可查證、責任可追究的安全信息追溯閉環(huán)，可有效提升產(chǎn)品品質(zhì)管理。
世椿新能源表示，作為一個工藝核心部件的設備廠家，為行業(yè)做出的工藝設計，需要進行產(chǎn)出的前瞻性布局和研發(fā)。目前世椿新能源第三代金屬雙極板封裝生產(chǎn)線項目產(chǎn)出可以遠遠高于客戶實際所要的需求，來幫助客戶面臨如今燃料電池行業(yè)增量上漲新階段，以減少客戶在設備上的資金投入，提高產(chǎn)品輸出的高性價比。
本次金屬雙極板封裝生產(chǎn)線的交付，不僅是世椿新能源核心工藝技術(shù)積累的成果，也是氫電生產(chǎn)設備成功應用的展示。世椿新能源將不斷創(chuàng)新，為燃料電池的制造助力，為新能源汽車的發(fā)展賦能。
金屬雙極板封裝生產(chǎn)線，引領智能制造的創(chuàng)新力量
世椿新能源助力打造的第三代金屬雙極板封裝生產(chǎn)線項目，實現(xiàn)金屬板點膠以及與膠條的壓合，具有全自動化、高智能化、高信息化的優(yōu)點，大大提升雙極板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
金屬雙極板封裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)金屬板上料→掃碼→點膠→貼膠條→保壓→固化→金屬板上料→掃碼→反面點膠→反面貼膠條→保壓→固化等工藝流程，接受產(chǎn)能定制和不同工藝的組合。為保證設備的通用性，本方案基本架構(gòu)為通用型，生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品時，只要更換相應的程序或者更換產(chǎn)品吸附平臺即可。
面對金屬雙極板密封性要求高、不同尺寸雙極板兼容、雙極板平面度因素、密封圈自動檢測篩選、氣密性快速檢測、信息化管理等一系列批量生產(chǎn)痛點，世椿新能源也已擁有應對之“策”：
精密流體控制系統(tǒng)——點膠精膠度＜±0.03mm；
柔性視覺定位系統(tǒng)——CCD自動識別產(chǎn)品位置參數(shù)；
激光校正系統(tǒng)——激光自動識別產(chǎn)品參數(shù)并點膠；
3D膠型掃描測量系統(tǒng)——測量精度±0.001mm；
快速氣密檢測系統(tǒng)——單片檢測節(jié)拍＜10s；
信息化管理系統(tǒng)——智能監(jiān)控各項生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)……
雙極板生產(chǎn)工藝痛點解決之后，世椿新能源更多為解決客戶投入和產(chǎn)出的比例，以降低整個制造流程的生產(chǎn)成本，其在燃料電池產(chǎn)業(yè)輸出的供需產(chǎn)線方面也是極具代表性：
雙極板生產(chǎn)線方面，世椿新能源在行業(yè)內(nèi)已輸出＞10條，整個雙極板年產(chǎn)能的單條產(chǎn)線大于100萬片。其中密封墊的控制精度，可以做到±0.03，綜合下來在客戶現(xiàn)場梳理的良率已經(jīng)大約在98%左右，其包含了整個單極板上料到雙極板自動貼合、涂膠密封、烘烤固化和尺寸檢測，直到最后的下料，全部都是自動化作業(yè)完成。
目前，世椿新能源的整體交付解決能力已做到行業(yè)內(nèi)第一梯隊，研發(fā)團隊近200人，行業(yè)經(jīng)驗沉淀18年，核心技術(shù)專利50+項。也正是世椿新能源靜下心來創(chuàng)新方案與技術(shù)，不斷提高自身產(chǎn)品價值，才成為了行業(yè)內(nèi)眾多客戶的首選，成就了如今的自己。
創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力，堅持創(chuàng)新才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展！作為氫電裝備整體解決方案提供商和服務商，創(chuàng)新融進了公司的血液，世椿新能源將勇當燃料電池技術(shù)開發(fā)及應用的“探路者”，致力于推進國家氫能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。“產(chǎn)業(yè)、人才、技術(shù)、資金在此疊加，創(chuàng)新正當時。”世椿新能源總經(jīng)理蔡奇志對此信心滿滿。
