和每一粒熬過了漫長冬天的種子一樣，勵精圖治多年的蘇州世椿新能源技術(shù)有限公司（簡稱世椿新能源）在新能源產(chǎn)業(yè)之風(fēng)的吹拂下，也迎來了煥然新生。
2023年，由世椿新能源助力某膜電極制造頭部企業(yè)建設(shè)的膜電極封裝生產(chǎn)整線成功批量投產(chǎn)。這不僅是客戶，更是世椿新能源重點(diǎn)建設(shè)的大型項(xiàng)目。這一項(xiàng)目的突破落地，充分肯定了世椿新能源在氫電行業(yè)的技術(shù)實(shí)力，更為客戶先進(jìn)、高效、智能的膜電極生產(chǎn)提供強(qiáng)勁動力，為其氫燃料電池建設(shè)增添雄厚支撐。
政策助推燃料電池車起量，膜電極迎行業(yè)爆發(fā)期
膜電極（MEA）是氫燃料電池的最核心部件，是多項(xiàng)物質(zhì)傳輸和電化學(xué)反應(yīng)的核心場所，被稱為燃料電池的“心臟”。膜電極是由質(zhì)子交換膜（PEM）、催化層電極（CL）、氣體擴(kuò)散層（GDL），在相應(yīng)溫度和壓力下，熱壓而成的三合一組件，與雙極板組成燃料電池電堆。膜電極決定了電堆性能、壽命和成本的上限，高性能、低鉑載量、低成本、長壽命的膜電極對于加速氫燃料電池商業(yè)化進(jìn)程具有非常重要的意義。
膜電極，一個把握氫燃料電池性能、壽命、成本的核心部件，正開啟行業(yè)爆發(fā)期。作為上游核心部件的膜電極，其發(fā)展主要得益于下游燃料電池車行業(yè)的戰(zhàn)略推進(jìn)。
為應(yīng)對全球氣候變化，在2019年聯(lián)合國氣候峰會上，66個國家宣布了到2050年實(shí)現(xiàn)凈零碳排放目標(biāo)，氫能逐漸成為全球能源向綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵驅(qū)動力之一。至此，以燃料電池為主要應(yīng)用的氫能產(chǎn)業(yè)鏈已初步實(shí)現(xiàn)商業(yè)化，美國、日本、韓國、德國等陸續(xù)發(fā)布?xì)淠芗叭剂想姵匕l(fā)展戰(zhàn)略及規(guī)劃，預(yù)計(jì)在未來5年氫能將迎來產(chǎn)業(yè)爆發(fā)，交通+發(fā)電領(lǐng)域成為燃料電池應(yīng)用的關(guān)鍵領(lǐng)域。
而在國內(nèi)，氫能也已經(jīng)納入國家能源戰(zhàn)略。2022年以來，國家相關(guān)部門密集出臺了支持燃料電池及其上下游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的政策及規(guī)劃，將氫能產(chǎn)業(yè)納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)發(fā)展方向。為推動燃料電池行業(yè)有序發(fā)展，國家還發(fā)布政策采取“以獎代補(bǔ)”方式，對符合條件的城市群開展燃料電池汽車關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)和示范應(yīng)用給予獎勵。
在政策的助推下，燃料電池車快速起量，必將帶來燃料電池的需求增加和產(chǎn)量擴(kuò)張，進(jìn)而對上游相關(guān)部件催生巨大的需求，作為核心部件的膜電極，正迎來行業(yè)爆發(fā)期。
膜電極封裝生產(chǎn)整線落地，助力膜電極批量投產(chǎn)
2021-2025年是燃料電池發(fā)展關(guān)鍵期，企業(yè)產(chǎn)線落成擴(kuò)張加速。目前，中國燃料電池車行業(yè)發(fā)展已居全球前列。面對燃料電池發(fā)展規(guī)模的高速增長，國內(nèi)膜電極企業(yè)已加速擴(kuò)產(chǎn)。多家企業(yè)的膜電極生產(chǎn)線先后落成，我國的膜電極領(lǐng)域逐步開啟批量化生產(chǎn)步伐。因此，借助自動化生產(chǎn)技術(shù)與方案，提升生產(chǎn)柔性與效率，提升企業(yè)競爭力，實(shí)施膜電極智能制造和產(chǎn)線信息化建設(shè)刻不容緩。
2022年11月，世椿新能源接到該膜電極制造頭部企業(yè)采購需求。研發(fā)部門、銷售部門的小伙伴們帶著“鏖戰(zhàn)”了多個晚上的標(biāo)書來到了客戶公司。在產(chǎn)品演示環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品線總監(jiān)憑借扎實(shí)的技術(shù)功底、過硬的心理素質(zhì)，慷慨激昂、聲情并茂的為現(xiàn)場客戶和評審專家講解，并獲得了專家和客戶的一致好評。
世椿新能源持續(xù)深耕市場，圍繞此項(xiàng)目，公司積極準(zhǔn)備，深入研讀招標(biāo)文件，逐條進(jìn)行應(yīng)對，從客戶角度出發(fā)，深挖客戶實(shí)際需求，并結(jié)合自身商務(wù)技術(shù)優(yōu)勢提出相關(guān)意見，努力更好滿足客戶要求，經(jīng)過不懈努力，最終于2022年底成功拿下項(xiàng)目。
世椿新能源加緊組織生產(chǎn)，并于2023年3月順利交付膜電極封裝生產(chǎn)整線項(xiàng)目，充分展現(xiàn)了世椿新能源作為優(yōu)秀的氫電裝備提供商的硬核交付實(shí)力。同時，世椿新能源提供全面的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試和培訓(xùn)，以幫助客戶順利使用膜電極封裝生產(chǎn)整線，并得到持續(xù)的技術(shù)支持。
世椿新能源堅(jiān)持“以客戶為中心”，以更精湛的技術(shù)、更優(yōu)越的品質(zhì)、更細(xì)致的服務(wù)，不斷增強(qiáng)客戶滿意度，提升品牌價值。該膜電極封裝生產(chǎn)整線項(xiàng)目的成功開展，是世椿新能源產(chǎn)品在改革創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的道路上踏出的堅(jiān)實(shí)一步，是世椿新能源轉(zhuǎn)變思想觀念，精準(zhǔn)定位客戶需求的又一生動體現(xiàn)。世椿新能源將以此為契機(jī)，堅(jiān)持科技創(chuàng)新、高效務(wù)實(shí)、誠信優(yōu)質(zhì)、客戶滿意的方針，立足發(fā)展高端裝備，加快向數(shù)字化、智能化方向轉(zhuǎn)型，加快建設(shè)成為世界領(lǐng)先的氫電裝備整體方案服務(wù)商。
引領(lǐng)新一輪技術(shù)創(chuàng)新，激活高質(zhì)量發(fā)展“增量”
世椿新能源打造的膜電極封裝生產(chǎn)整線，包含邊框裁切機(jī)、3CCM裁切機(jī)、邊框/3CCM貼合機(jī)、熱壓機(jī)、5CCM多功能上下料機(jī)、冷壓機(jī)、5CCM貼合機(jī)、GDL點(diǎn)膠機(jī)、GDL貼合機(jī)、GDL裁切機(jī)+隔離房、GDL堆疊機(jī)、7CCM保壓機(jī)、7CCM多功能上下料機(jī)、7CCM對位檢測機(jī)、MEA多功能上下料機(jī)、7CCM裁切機(jī)、多功能上下料機(jī)、氣密性檢測機(jī)、分條機(jī)、MES系統(tǒng)等生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)邊框/3CCM/GDL裁切→邊框+3CCM+邊框熱壓→GDL+5CCM+GDL點(diǎn)膠、封裝、保壓→7CCM對位檢測→裁切→氣密性檢測→包裝等工藝流程，可接受產(chǎn)能定制和不同工藝組合，能有效提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
該生產(chǎn)整線是對膜電極進(jìn)行總成，將3CCM與上下兩層邊框進(jìn)行熱固化后粘合，熱壓后成為5CCM，再將5CCM與上下兩層GDL進(jìn)行粘合，通過保壓后得到成品7CCM，再對其進(jìn)行尺寸檢測、裁切、最后進(jìn)行透氣性檢測，得到成品MEA，以適合后續(xù)的裝配組裝。
自動化生產(chǎn)線投產(chǎn)，打造發(fā)展新引擎！世椿新能源利用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備和成熟工藝，實(shí)現(xiàn)客戶需求。設(shè)備可擴(kuò)展性強(qiáng)，可根據(jù)客戶工藝，增加上下游設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工藝和設(shè)備延伸。通用型設(shè)計(jì)，可兼容客戶多種產(chǎn)品。設(shè)備維護(hù)方便，換膠時，可單獨(dú)離線某臺設(shè)備。采用世椿成熟的點(diǎn)膠工藝，精準(zhǔn)控制點(diǎn)膠量，可減少3CCM和膠水的損耗。
針對膜電極自動化封裝過程中，CCM/PEN卷料精密裁切、CCM/PEN/GDL定位、氣泡、褶皺、瑕疵自動檢測篩選、GDL封裝精密涂膠、不同尺寸膜電極兼容等生產(chǎn)痛點(diǎn)，世椿新能源解決方案主要有：
精密裁切系統(tǒng)——卷料CCM/PEN邊框自動裁切；
CCD柔性視覺定位系統(tǒng)——視覺系統(tǒng)自動識別、精準(zhǔn)貼合；
真空熱壓貼合系統(tǒng)——有效解決貼合氣泡/褶皺問題；
柔性搬運(yùn)系統(tǒng)——適合CCM、PEN、GDL搬運(yùn)；
GDL封裝精密涂膠系統(tǒng)——最小0.001ml涂膠量；
瑕疵檢測系統(tǒng)——自動檢測篩選MEA不良品；
……
膜電極生產(chǎn)工藝痛點(diǎn)解決之后，世椿新能源更多為解決客戶投入和產(chǎn)出的比例，以降低整個制造流程的生產(chǎn)成本。膜電極封裝生產(chǎn)整線方面，世椿新能源目前可以年產(chǎn)能＞100萬片。在邊框、CCM、GDL的綜合貼合精度，包括來料精度，綜合貼合精度大概可以做到±0.1mm，綜合裁切精度可以做到±0.03mm。產(chǎn)線包含了整個CCM邊框GDL的卷料自動化裁切，包括世椿新能源CCM邊框的真空熱壓貼合，還有整個GDL和邊框的粘接、GDL的七合一封裝，封裝完后還包括激光打碼、氣密性檢測、瑕疵檢測，最終下料，全部都是自動化作業(yè)完成，在行業(yè)里已有多家客戶的多條產(chǎn)線交付和使用投產(chǎn)。
為拼搏與堅(jiān)持喝彩，為創(chuàng)新與突破驕傲，新起點(diǎn)，向更高處進(jìn)發(fā)！世椿新能源此次在頭部客戶獲得的大訂單，也展示了其在市場上的影響力和競爭力。作為氫電裝備整體解決方案提供商和服務(wù)商，世椿新能源憑借其先進(jìn)的技術(shù)和創(chuàng)新的產(chǎn)品，在氫電行業(yè)內(nèi)贏得了良好的口碑和聲譽(yù)。眾多客戶選擇世椿新能源作為合作伙伴，正是看中了其在氫電領(lǐng)域的領(lǐng)先地位和卓越的產(chǎn)品品質(zhì)。而世椿新能源此次成功拿下的大訂單，也是對其實(shí)力的一種肯定和認(rèn)可。
搶抓新風(fēng)口、競速熱賽道。隨著經(jīng)濟(jì)回暖，新能源以及總量需求有望進(jìn)一步改善，世椿新能源積極順應(yīng)“雙碳”發(fā)展大勢，圍繞國家重大戰(zhàn)略需求，加快布局新能源、新材料、高端裝備制造等新興產(chǎn)業(yè)，引領(lǐng)新一輪技術(shù)創(chuàng)新，激活高質(zhì)量發(fā)展“增量”。持續(xù)深耕氫能及燃料電池行業(yè)工藝，升級優(yōu)化原有產(chǎn)品效率和精度，滿足客戶新工藝對裝備更高的要求；加大對檢測/測試裝備的開發(fā)力度，緊貼客戶工藝需求，協(xié)助提升客戶產(chǎn)品良率和性能；根據(jù)客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、使用場景、選用的原材料特性和質(zhì)量一致性，以及實(shí)際需求來設(shè)計(jì)性價比最高的工藝路線；打造專業(yè)和完善的技術(shù)支持服務(wù)團(tuán)隊(duì)，確?？蛻舻木S護(hù)需求第一時間滿足。
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